Características del turbocompresor.
Características del turbocompresor.
TEl turbocargador, es decir, el sobrealimentador de admisión del motor, comprime el aire antes de ingresar al cilindro del motor a través del sobrealimentador para mejorar la densidad del aire, de modo que se llene más aire en el cilindro, aumentando así la potencia del motor. El motor equipado con turbocompresor no solo puede generar una mayor potencia de despegue, sino que también mejora las características de altitud del motor.
Durante mucho tiempo, la tecnología de turbinas de turbocompresores marinos de China se ha basado principalmente en la introducción de tecnología y la fabricación de imitación. La cuota de mercado de los productos nacionales no es grande. El mercado nacional de turbocompresores marinos está básicamente monopolizado por empresas extranjeras de turbocompresores como abb. Con la implementación adicional de las regulaciones de emisiones, existe una necesidad urgente de productos de supercargadores nacionales para satisfacer las necesidades de sobrealimentación de los fabricantes de motores diesel después de desarrollar nuevos productos, y para romper la situación desfavorable de que el mercado de sobrealimentadores de motores diesel marinos está monopolizado por marcas extranjeras. .
De acuerdo con los requisitos de combinación de sobrealimentación de los motores diésel marinos de velocidad media y baja, el entorno de uso y los problemas de fabricación del proceso, la unidad de desarrollo de tecnología ha promovido la tecnología de turbinas de turbocompresores para vehículos pesados en el campo marino y puede desarrollar una nueva generación de turbocompresores. que es equivalente a los productos avanzados internacionales actuales y cumple con los requisitos de emisión de la fase III de la OMI.
Avance tecnológico clave.
(1)Análisis de características coincidentes del turbocompresor de motor diesel marino
Se establece el modelo de proceso de trabajo del motor diésel ambiental marino y se analiza la influencia del rendimiento del motor marino y el cambio de rendimiento del sistema de sobrealimentación; Establezca un modelo tridimensional del sistema de admisión y escape sobrealimentado, y use una simulación de acoplamiento tridimensional para estudiar el mecanismo del efecto de acoplamiento de flujo tridimensional en la combinación de varios componentes, lo que sienta las bases para el diseño de alta -sobrealimentadores marinos de alto rendimiento.
(2)Análisis de optimización del rendimiento del compresor.
Utilice el software Conceptsnrec para realizar el diseño preliminar del impulsor, difusor y voluta del compresor. Utilice tecnología de análisis de flujo unidimensional y casi tridimensional para analizar preliminarmente la distribución de velocidad y presión del compresor, ajustar la ley de modelado y cumplir con la distribución de parámetros de flujo de gas razonable. El método de análisis de flujo transónico tridimensional del compresor se utiliza para realizar el cálculo CFD tridimensional completo del impulsor, el difusor y la voluta en todas las condiciones de trabajo, optimizar la estructura geométrica, reducir la pérdida de flujo, mejorar el rendimiento aerodinámico de el compresor y la combinación óptima de toda la gama de condiciones de trabajo.
El problema de que el rango de flujo en el área de trabajo de alta relación de presión es demasiado estrecho se resuelve mediante el control de flujo, y el rendimiento del compresor mejora mediante la optimización del rendimiento del difusor de paletas. A través del cálculo de resistencia y el análisis de confiabilidad del impulsor del compresor, se lleva a cabo el diseño de optimización estructural para reducir el peso bajo la premisa de cumplir con los requisitos de confiabilidad.
(3)Análisis del proceso de fabricación de piezas clave.
Sobre la base del plan de proceso original, el fresado del impulsor del compresor utiliza principalmente la tecnología CAD / CAM para llevar a cabo el modelado tridimensional por computadora, el análisis y la investigación general del proceso de fresado, la programación NC de cinco ejes y la verificación de la medición de tres coordenadas; Optimice aún más el proceso de mecanizado, resuelva los problemas de vibración de la herramienta y la pieza de trabajo y el error de mecanizado de superficies complejas en el proceso de mecanizado, mejore la precisión del mecanizado y acorte el tiempo de mecanizado.
Con el objetivo de analizar y estudiar el proceso de fundición de materiales de superaleaciones para turbinas de turbocompresores, combinados con los resultados de la investigación de los materiales de superaleaciones existentes, se analizan y estudian el proceso de solidificación y la detección de la estructura cristalina, y los efectos de la estructura de la pieza, la composición química, la velocidad de enfriamiento, líquido se encuentran la temperatura de fase y así sucesivamente en el proceso de solidificación y la estructura cristalina, para comprender con mayor precisión el estado del frente de solidificación y el estado de la estructura cristalina. Determine el sistema de herramientas de fundición de la turbina y los parámetros del proceso, y controle el modo de solidificación de la fundición para obtener la orientación y distribución del crecimiento del grano que requiere el proceso.
